Блок из ячеистого бетона Грас газосиликатный 200х250х625 мм

Характеристики товара

Описание товара

Блок из ячеистого бетона Грас газосиликатный 200х250х625 мм

В ноябре 2009 года заработал первый завод ООО «Грас» в Калужской области, в городе Малоярославец, производственная мощность которого составит до 500 000 кубометров продукции в год.
Предприятие успешно работает на российском строительном рынке, обеспечивая производство и поставку высококачественных строительных материалов, пользующихся повышенным спросом при современном строительстве: стеновые блоки из ячеистого бетона (газосиликатные блоки), перемычки, плиты перекрытия, плиты покрытия.

Газосиликатные блоки – это современный стеновой материал с множеством преимуществ:

Низкая плотность/высокая прочность

Несмотря на небольшую объемную массу, составляющую для газобетона, обычно используемого в коттеджном строительстве, всего 500-600 кг/м³, материал обладает высокой прочностью на сжатие - 28-40 кгс/ м?. Газобетон может применяться в малоэтажном строительстве для возведения безкаркасных строений высотой не более 14 метров, создания внутренних стен и перегородок. Срок службы газобетонных блоков примерно равен сроку службы традиционных кирпичей. Производители обычно дают гарантию на 80 лет, но уже сейчас понятно, что этот материал может служить дольше – стены зданий, построенных из газобетонных блоков более восьмидесяти лет назад, не обнаруживают никаких признаков разрушения или изменения основных характеристик материала.)
Данные блоки широко применяются в строительстве монолитных домов, зданий, сооружений в качестве стенового материала особенно широко газосиликатные блоки применяются в жилищном малоэтажном строительстве.

Негорючесть

Газобетон изготавливается из негорючего природного минерального сырья, не горит и не поддерживает горение. Он может в течение 3-7 часов выдерживать одностороннее воздействие огня.

Энергосбережение/теплоизоляция

Воздух, заключенный в многочисленных порах, обеспечивает отличные теплосберегающие свойства газосиликата. Стены дома из газобетонных блоков соответствуют строительным нормам, предусмотренным для жилых и общественных зданий. Сухой газобетон имеет коэффициент теплопроводности 0,12-0,14 Вт/м•°С. Чем ниже объемный вес газобетона, тем выше его теплоизоляционные характеристики, однако с уменьшением плотности прочность газобетонных блоков уменьшается. В настоящее время для возведения частных домов и коттеджей используется конструктивно-теплоизоляционный газобетон с объемным весом от 500 до 600 кг/м³, в котором прочность сочетается с достаточной легкостью и хорошими теплоизоляционными свойствами. Гладкая поверхность и точные геометрические размеры газобетонных блоков позволяют применять технологию тонкошовной кладки. Свойства стен в домах, сложенных по этой технологии приближаются к свойствам монолитных стен. Зазор между блоками составляет всего 1 – 3 мм, что предотвращает образование «мостиков холода» и значительно уменьшает тепловые потери. Следствием низкой теплопроводности является меньшая тепловая инерция газосиликата. Дома, сложенные из газосиликатнных блоков, в отличие от кирпичных, прогреваются всего за несколько часов.)

Хорошая звукоизоляция

Пористая структура материала вызывает высокую сопротивляемость шуму.

Легкая рациональная кладка и обработка

Газобетон легко обрабатывается обычным ручным и электрическим инструментом. Его можно сверлить, колоть и резать. Газобетонные блоки разрезают, используя обычную ручную или электрическую пилу. Штробы под арматуру и проводку прокладывают электродрелью со специальной насадкой. Отверстия под розетки и выключатели также высверливают дрелью. Округлые формы создают при помощи ленточной шлиф-машины. Газобетонные изделия могут использоваться в качестве отделочного и декоративного материала, из которого изготавливают колонны, подставки, тумбы, декоративные украшения, имитирующие лепнину.)

Экологичность

Газобетон изготавливают из извести, цемента, песка, воды - традиционных сырьевых материалов, не содержащих вредных примесей. Это материал, который не выделяет вредных веществ. Теплопроводность, морозостойкость, паропроницаемость, усадка при высыхании – эти показатели газобетона проверяются на Костромском заводе строительных материалов на соответствие ГОСТам каждые полгода. Кроме того, каждая выпущенная партия проходит предпродажные испытания на прочность, влажность, геометрические параметры и объемный вес отделом ОТК.