Лазерная гравировка, как способ создавать уникальные узоры на поверхности любых материалов

Сайт oilkit.ru «Строительные и отделочные материалы» представляет вам полезную информацию о величайших возможностях лазерной гравировки, использующейся как в промышленных масштабах, так и для тонкой ручной работы. Наверняка, многие видели, как функционирует лазерный принтер. Но у многих возникает вопрос: а нельзя ли подобное делать со стеклом, деревом, металлом?

Скажем? для того, чтобы создавать предметы декора интерьера, украшения для мебели, красивые сувениры, наносить рисунки на стекло, металл, деревянные и другие поверхности? Оказывается можно!

Есть специальные лазерные граверы, способные создавать, по заранее проработанному эскизу, самую разную гравировку (в том числе — трёхмерную) на любой поверхности: пластиковой, металлической, стеклянной, деревянной и т.п. Причём изображения-картины получаются очень чёткими, детально и глубоко проработанными.

Как происходит обработка поверхности лазером? 

Для нанесения гравировки используется лазерный резак, который двигается по заранее прорисованным линиям, создавая рисунок, а сами изображения прорабатываются в специальной компьютерной программе заранее. Программно можно задать разные параметры обработки материала: толщину линии, уклон и т.п. Но и это ещё не всё! Лазерный луч способен создать уникальное трёхмерное изображение на обрабатываемой поверхности, поскольку «умеет» отпечатывать картинку в разных слоях материала.

Например, проникая в глубинные слои толстого стекла, печатает основу картинки, а в верхних слоях, прорисовывает детали. Таким образом, получаются шикарные декоративные вещи: гравированные картины для украшения интерьеров, сувенирная продукция, витражи, стеклянные элементы для декора и многое другое.

Типы лазерных граверов

Лазерные граверы подразделяются на твердотельные и газовые, но принцип работы у них един:

• лазерный луч подаёт электроны на обрабатываемую поверхность, прорисовывая на ней изображения, по заранее запрограммированной схеме.

Твердотельные лазеры с YAG кристаллом и волоконные используются в промышленных масштабах и в свою очередь подразделяются на импульсные, т.е. — обрабатывающие поверхность с определёнными паузами,  и непрерывного действия, работающими без перерыва.

Импульсные твердотельные лазеры используются для обработки супер твёрдых поверхностей, так как имеют большую мощность, нежели их непрерывные аналоги.

В промышленности твердотельные модели применяют для обработки металлических сплавов, стали, пластика и других прочных материалов.

Газовые лазеры СО2 обычно используют для тонкой работы с более мягкими материалами: кожей, деревом, мягким металлом, стеклом, оргстеклом и т.п. По сравнению со своим твердотельным «собратом» СО 2 имеет более широкий спектр возможностей, — с его помощью создаются шедевральные узоры, радующие глаз своей красотой.

 

Автор: Алексей Смирнов — штатный копирайтер сайта oilkit.ru «Строительные и отделочные материалы».